Механизмы повышения трещиностойкости и сопротивления ползучести композитов нового поколения при сложном нагружении.НИР

Durability and damage of fibrous composites in the conditions of complex loading and high-temperature creep.

Соисполнители НИР

МГУ им.М.В.Ломоносова Координатор

Источник финансирования НИР

грант РФФИ

Этапы НИР

# Сроки Название
1 1 января 2017 г.-31 декабря 2017 г. Механизмы повышения трещиностойкости и сопротивления ползучести композитов нового поколения при сложном нагружении.
Результаты этапа:
2 1 января 2018 г.-31 декабря 2018 г. Механизмы повышения трещиностойкости и сопротивления ползучести композитов нового поколения при сложном нагружении.
Результаты этапа:
3 1 января 2019 г.-31 декабря 2019 г. Механизмы повышения трещиностойкости и сопротивления ползучести композитов нового поколения при сложном нагружении.
Результаты этапа: 1. Разработана методика получения слоистых композитных материалов из молибденовой фольги и порошков кремния и алюминия. Получены образцы материалов, структура которых представляет собой последовательное чередование слоев твердых растворов на основе молибдена и слоев интерметаллидов Mo-Si-B. Исследована микроструктура композитов до и после разрушения. На основе анализа структуры испытанных образцов выявлены различные механизмы, тормозящие процесс разрушения. 1.1. – Показана возможность формирования слоистой структуры, состоящей из последовательного чередования слоев твердых растворов и интерметаллидов, из листов молибденовой фольги, покрытой суспензией смеси порошков кремния и бора, методом диффузионной сварки под давлением в вакууме. 1.2. – Вариациями толщины и способов нанесения на молибденовую фольгу суспезии возможно управление структурой интерметаллидных слоев. 1.3. – Прочность полученных композитных материалов не уступает лучшим конструкционным сплавам аналогичного назначения в широком диапазоне температур, а по жесткости превосходит многих их них. 2. Разработана структура и твердофазным методом диффузионной сварки получены образцы композитных материалов со слоистой матрицей на основе ниобия, однонаправленно армированные монокристаллическими волокнами сапфира. Волокна сапфира получены методом Степанова (EFG). 2.1. Разработана иерархически организованная слоисто–волокнистая композитная структура, и твердофазным методом диффузионной сварки впервые получены образцы слоисто–волокнистого композита с матрицей из высокотемпературного материала на основе ниобия, однонаправленно армированного волокнами монокристаллического сапфира. 2.2. Методом Степанова из расплава оксида алюминия изготовлены армирующие волокна. В результате испытаний волокон впервые получены зависимости их прочности от длины. Прочность полученных волокон отвечает мировому уровню. 2.3. Установлено образование твердых растворов и возникновение интерметаллидов системы Nb–Al в процессе формирования структуры композитов, повышающих их механические свойства. 2.4. Проведены испытания на прочность и определена эффективная поверхностная энергия разрушения композитов, установлена их корреляция с режимами изготовления. Полученные значения прочности и поверхностной энергии удовлетворяют требованиям для материалов такого рода. 2.5. На сканирующих электронных микроскопах изучена структура композитов, проведен рентгеноструктурный микроанализ ее состава. Получены фрактограммы поверхностей разрушения, проведен топографический анализ различных видов множественных микроразрушений, обеспечивающих повышение сопротивления разрушению. 2.6. – Трещиностойкость полученных материалов, занимая промежуточное положение между керамиками и высокопрочными сплавами, не является вполне достаточной для их широкого применения в качестве конструкционных, и в этой части композитная структура нуждается в дальнейшей оптимизации путем выбора исходных составов и технологических режимов.

Прикрепленные к НИР результаты

Для прикрепления результата сначала выберете тип результата (статьи, книги, ...). После чего введите несколько символов в поле поиска прикрепляемого результата, затем выберете один из предложенных и нажмите кнопку "Добавить".